均相反應釜采用鼓風干燥箱作加熱恒溫裝置，通過電機減速機帶動箱體內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的微型反應器轉(zhuǎn)動 , 達到攪拌反應的目的。箱體尺寸分為600×800×100（可一次裝填200ML以下溶彈12只），400×400×450（可一次裝填100ML溶彈6只）也可按照用戶要求設計制作。
均相反應釜可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應情況進行測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應情況進行測試。
均相反應釜將壓力溶彈裝入均相反應器，可以起到轉(zhuǎn)動攪拌的效果，比單純的恒溫效果更好。
均相反應釜結(jié)構(gòu)
均相反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2、在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。
3、在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
均相反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止。均相反應釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。
其次，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
zui后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
同時均相反應釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
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